엔지니어링 조명은 어디에서나 충분히 밝습니까?

엔지니어링 조명이 실제로 다루는 것

용어는 혼란을 야기할 만큼 광범위합니다. 건축조명이나 장식조명과는 달리, 엔지니어링 조명 순전히 기능에 관한 것입니다. 공장, 터널, 변전소, 조선소, 석유 및 가스 시설, 청정실, 데이터 센터, 아직 건설 중인 건설 현장 등 작업이 중요한 장소를 위해 제작되었습니다.

이러한 응용 프로그램을 하나로 묶는 것은 조명 사양이 나중에 공간이 어떻게 보이는가가 아니라 작업이 완료되는 시점부터 시작된다는 것입니다. 럭스 수준, 연색성 지수, 빔 각도, IP 등급, 진동 허용 오차 등은 전력량이나 색온도만이 아닌 조명기 선택을 결정하는 숫자입니다.

조명기 선택을 유도하는 주요 매개변수

기술 환경에 맞게 조명을 지정하는 엔지니어 및 시설 관리자는 조명기를 결정하기 전에 일관된 기준 세트를 통해 작업하는 경향이 있습니다.

• 조도(럭스) - 작업 표면에 닿는 빛의 양; 정밀 조립 및 검사 작업에는 일반적으로 500~1000lux 이상이 필요하지만 일반 순환 영역에는 훨씬 적은 양이 필요합니다.
• 연색성지수(CRI) — 자연광과 비교하여 광원이 얼마나 정확하게 색상을 렌더링하는지; 80 이상의 CRI는 대부분의 엔지니어링 작업에 대한 표준이고, 색상이 중요한 검사 작업의 경우 90 이상입니다.
• IP 등급 - 먼지와 물에 대한 침투 보호; IP65는 대부분의 산업 환경의 기준이며, 세척 구역이나 수중 응용 분야의 경우 IP67 또는 IP68입니다.
• IK 등급 - 기계적 충격 저항; 움직이는 장비, 차량 또는 무거운 취급 활동이 있는 영역과 관련됨
• 빔 각도 및 분포 — 일반 구역 조명을 위한 넓은 홍수 분포, 특정 장비 또는 워크스테이션의 작업 조명을 위한 좁은 지점
• 진동 및 충격 내성 — 기존 고정 장치가 조기에 고장나는 중공업, 선박 및 대형 회전 기계 근처에서 매우 중요합니다.

엔지니어링 환경의 일반적인 고정 장치 유형

엔지니어링 조명 카테고리는 단일 설비 유형에서 실행되지 않습니다. 다양한 환경에는 다양한 하우징, 마운팅 및 배광이 필요합니다.

• 하이베이 LED 설비 — 공장, 창고, 항공기 격납고와 같은 대규모 공간을 위한 천장 장착 장치; 6m 이상의 높이에서 과도한 빛 유출 없이 빛을 아래로 밀어내도록 설계되었습니다.
• 선형 LED 트렁킹 시스템 - 구조용 강철 또는 케이블 트레이에 장착된 연속적인 조명 실행; 유연한 재구성이 중요한 생산 영역에서 일반적입니다.
• 방폭 및 위험 지역 피팅 — 가연성 가스, 먼지 또는 증기가 있는 환경을 위한 ATEX 또는 IECEx 인증 고정 장치; 하우징에는 아크나 점화원이 포함되어 있습니다. 이를 방지하는 것이 아니라
• 비상 및 출구 조명 — 주전원 장애 시 활성화되는 독립형 배터리 지원 장치; 거의 모든 점유 엔지니어링 시설의 규정에 따라 요구됩니다.
• 작업 및 기계 조명 — CNC 기계, 검사 스테이션 및 조립 지그에 통합된 근접 장착 고정 장치; 종종 루멘 출력은 낮지만 정확한 시각적 작업을 위해서는 CRI가 매우 높습니다.

사양이 잘못되기 쉬운 곳

에서 가장 흔한 실수 엔지니어링 조명 프로젝트에서는 이를 더 견고한 하우징을 갖춘 표준 상업용 설치로 취급합니다. IP 등급은 올바르지만 빔 각도가 잘못된 고정 장치는 작업 표면을 어둡게 만들고 스테이션 사이의 바닥은 과잉 공급됩니다. 정밀 워크스테이션에 너무 가까이 장착된 고광량 피팅은 눈부심을 발생시켜 미세한 디테일을 보기 어렵게 만듭니다.

조명을 사양하는 올바른 방법은 작업(무슨 일이 일어나고 있는지, 어떤 높이에서, 어떤 조건에서)부터 시작하여 조명 장치를 선택하도록 하는 것입니다. 대부분의 프로젝트는 이렇게 하지 않습니다. 그들은 반대 방향으로 작업하거나 분석을 완전히 건너뛰므로 종이에 적힌 내용은 충족하지만 현장에서는 부족한 조명을 얻게 됩니다.